苏州防静电耐磨地面

  防静电地坪漆 |   2021-06-20 21:57
苏州防静电耐磨地面效果优良持久,不受时间、温度、湿度、日光∞等条件影响;品质长久,抗化学物质干扰; 环氧防静电耐磨地面漆颜色丰富、易清洁,、极富时代感。环氧防静电耐磨地面漆的适用范围通讯、电子、微电子、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。 对一些静电敏感的元器件来说,静电有可能使其直接失去正常的工作性能,因此对电子行业的静电防护特※别重要,为了避免静电带来的危害,往往需要在生产区使用专门的地面来消除静电。有需求就会有创造,因此就出现了一款专门为电子行业服务的环氧防静电耐磨地面。也随着防静电涂料技术的进步,采用环氧防静电耐磨地面涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的企业越来↘越多,环氧防静电耐磨地面具有表面平整,美观,整体无缝,易清洁,易维修,防静电效果长期持久有效,造价低等特点,可广泛适用于电子电器制造,微机计算机精密设备,电气控制,印刷,纺织,军工等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。

苏州防静电耐磨地面
 
苏州防静电耐磨地面流程详解
苏州防静电耐磨地面表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透,耐酸碱,抗重压、易洁性好,中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平,保证完成面有较好的平整度,提高使用性、美观性,防静电耐磨地面最主要目的为有效消除地坪所产生之静电,将生产过程中产生的静电通过防静电地面涂层导入接地系统而迅速排除,以避免静电积累对人体和产品产生危害或引起压爆。
1、防水处理,根据施工要求和施工标准做好地面防水处理,一楼地面需已做好防水处理。
2、素地处理:用研磨工具将素地杂质清理干净,将混凝土表面粗糙化,用工业▃吸尘器将灰尘完全清洁干净。
3、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强的环氧底漆涂滚一道,增强表面附着力。
4、导电自粘铜箔铺设:关于防静电耐磨地面自粘铜箔,如何选择:常规以0.05mm*10mm*50m的规格为宜,如果自粘铜箔太薄了在施工中容易被拉断,如果自粘铜箔太厚需要较多的涂料来抹平自粘铜箔与素地底漆之间带来的厚度差。在刷上防静电底漆的素地上,先贴1.5CM宽度的美纹纸胶带采用2m*2m或1.5m*1.5m间隔以“井”字形铺设,如果甲方有其他间隔规格要求,就按甲方要求进行施工。在铺设完美纹纸胶带后再刷上一层导电中涂,以不把美纹纸胶带盖住为准(美纹纸与中涂高度平齐),再打磨平整。然后把美纹纸胶带从中涂沟槽中撕下来,在把铜箔胶带沿着美纹纸胶带撕掉的沟槽贴进去,由于美纹纸胶带比铜箔胶带略厚,故铜箔胶带贴在沟槽中比中涂会稍微低一点,然后在铜箔胶带上面在涂上导电炭黑。
5、导电炭黑,在自粘铜箔铺设完成后,在所有铜箔表面刷上一层环氧导电炭黑(在环氧树脂中参入一定比例(5%~20%不等)的导电炭黑,有利于增强铜箔与防静电面漆之间的导电性。
6、导电底漆,导电底漆按实际需要施工道数,并要求平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准。
7、铜箔接地,铜箔铺设完成后在每600个平方米的面积内至少有两个接地端口,利用铜丝和铜箔之间进行焊接后,再把铜丝接到房间内通向室外的静电接地端口(单向导通)。使静电能够顺畅导到室外的接地导电桩。
8、防静电面涂,防静电面漆刷两道,其表面电阻平均值10的5次方~10的9次方Ω之间。完工后整体地面光亮洁净,颜色均匀,无空鼓。

苏州防静电耐磨地面
 
苏州防静电耐磨地面施工过程控制
防静电耐磨地面一般多半是用于电子行业车间地面装饰,在使用中需要注意避免表面破损,会影响抗静电效果。防静电耐磨地面的抗静电性能降低和损坏时,人身产生的静电和摩擦产生的静电就会损坏电︽子产品的性能,严重时会造成产品不良,直接影响产品的质量给厂方带来不损失。所以对于防静电耐磨地面保养很关键。正确维护保养不仅可以长时间使用,而且不影响车间形象。
1、基层检查及处理,防静电环氧自流平地面对基层强度要求较高,基层的强度等级不得低于C20,原图纸基层设计厚100mm强度为C20细石混凝土,考虑到一层大部分为车间和仓库,载重机械要通过,需要对一层基层进行加固处理,通过和设计院协商:在原∩设计的基层上增加50mm厚强度为C30的钢筋细石混凝土垫层。垫层表面的清理要求极高,上层混凝土与下面垫层结合牢固,表面要求坚硬、平整,不得有脱层、起砂现象。基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法测试混凝土含水率,塑料薄膜法:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。用2m靠尺检查地坪平整度,凹的部位用环氧砂浆填补刮平压实,凸出的部位采用无尘研磨机打磨至平整。原预留地面伸缩缝,先用PU材料或其他发泡材料填补,填至离地面╲深度1~2mm处。
2、地面处理,空鼓:将空鼓处切缝,空鼓处切割去除,用无溶剂环氧砂浆修补。表面裂缝:切成V字型,用环氧砂浆填补。强度不够:去除强度不够的混凝土,重新浇注。表面养护不好,起砂起粉严重:打磨,去除松散部分或重新浇注。表面有油污等污染物:使用除油剂清洗或火枪烧烤。表面潮湿:保持空气流通或强制通风,局部区域可火烤。
3、底漆施工,使用环氧防静电底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂:滚涂时要做到薄而均匀。涂布后要有光泽,无光泽的地方应在适当的时候进行补涂。目的:底涂的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中,并与之形成牢固的粘结, 为其之上其它工序施工提供良好的界面。 施工工序 检查: 检查基层处理是否达到要求,在涂施底涂前采用吸尘器及其它方法清理干 净地面粉尘; 材料配制:按包装说明将计量准确,用搅拌机在配料桶中搅 拌均匀,形成底涂材料; 工艺:将配制好的底涂材料均匀适量倒入地面,用皮刮或镘刀刮匀;或辅助用长 毛滚筒涂布。边角用毛刷完成。以上形成底涂。 要求:吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无←遗漏,涂布边界整齐。
4、接地铜网:按设计要求铺设铜箔及导电系统网络,并用导电腻子挂填勾缝。
5、中涂施工,在铜箔铺设完毕后,用刮刀将防静电中涂批涂一遍,以覆盖铜箔。中涂层是提高地坪强度、找平地面的行之有 效的方法,一般已涂底油的部位施工完毕约24h,且可以行人后方可施工中涂层。中涂主剂使用环氧双组分硬化主剂,由甲、乙组分组成,使用时先将乙组分充分摇动拌匀,再按所需∏量将甲、 乙组份以1:1(重量比)混合,放置约10min 即可 使用,调和后的→漆应在3h内用完,否则易变稠胶凝,影响质量。 浅灰色环氧地坪中涂层施工:先将中涂 主剂配套的甲、乙组分按配比搅拌均¤匀,再加入1 ~3 倍石英粉,用电动充分搅拌均匀,制成环氧腻子。先用溶剂型环氧中涂料刮第一遍;后用已调配 好掺加细石英砂中涂料刮第二遍;待砂浆层完全 固化后,用石英粉调中涂料刮最后一遍腻子,其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙,使整个基 面平实。砂浆层要求石英砂分布均匀,表面平实,无突起、无漏刮◤现象;每一次刮的厚度不得超过1mm 。每刮一层砂浆,待完全固化后,视涂层的平整度决定是否打磨,但最后一层封闭腻子完全固 化后,应将腻子面层打磨平实光滑,不能有一点突 起或一丝孔隙,打磨完毕后彻底清扫灰尘。
6、面漆施工,将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂以保持地坪的平整。目的:环氧面涂的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面。施工工序 施工前应检查环境是否符合面涂施工要求,采取措施防止面涂ω施工时无粉尘 (包括夏季蚊、蝇)等污染物对面涂的污染。采取遮挡、粘贴等方法防止面 涂施工对现场其他成品及设备的污染。 按照材料要求计量 A 和 B 组分,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成环 氧面涂; 采用滚筒涂施面涂,一般为两道,后一道施工必须在前一道施工的面涂完全 干燥后进行。 要求: 涂施均匀、无遗漏、表面颜色均匀。
 
 
在线留言
验证码: 看不清?点击更换 看不清?
热门产品: